Tillgodose unika behov: Skräddarsydda professionella svetsutrustningstjänster
Inom den industriella tillverkningssektorn saknar standardiserad utrustning ofta en perfekt matchning av allt mer komplexa och personliga produktionskrav. Som professionell handlare av svetsutrustning förstår vi att varje kunds arbetsstycke, process och produktionsmiljö är unik.
Vi erbjuder mer än bara utrustning; vi tillhandahåller kompletta, mycket riktade, skräddarsydda svetslösningar. Oavsett om det är komplexa, oregelbundet formade arbetsstycken, höga-precisionskrav eller automationsuppgraderingar för att integreras i befintliga produktionslinjer, kan vi skapa den perfekta svets- och automationsutrustningen för dig.
Vårt skräddarsydda produktsortiment
Vi skräddarsyr professionellt följande avancerade utrustning baserat på dina specifika behov och arbetsstyckesspecifikationer:
Automatiserade svetsmaskiner
Optimerad design för svetsbanor, fixturer och processer för specifika arbetsstycken.
01
Robotsvetsarbetsstationer
Integrering av robotar av flera-märken med anpassade lägesställare, rengöringsstationer och säkerhetsstängsel för att uppnå effektiv och flexibel produktion.
02
Automatiserade rörkapningsmaskiner
Anpassade fastspänningsmetoder och skärhuvuden för att möta skärnoggrannhet och hastighetskrav för speciella rörmaterial (som rostfritt stål och aluminiumlegeringar).
03
Automatiserade materialhanteringssystem
Skräddarsydda integrerade lösningar för robotarmar och transportband för lastning, lossning och överföring av arbetsstycke.
04
Automatiserade monteringsmaskiner
Designade automatiserade produktionslinjer som integrerar montering, positionering och svetsning, skräddarsydda för svetsprocesskrav.
05
Anpassningsprocess: En professionell väg från krav till leverans
Vi använder en rigorös och transparent anpassningsprocess i fem-steg för att säkerställa att den slutliga levererade utrustningen helt uppfyller dina förväntningar:
|
Steg |
Processnamn |
Viktigt aktivitetsinnehåll |
Ditt deltagande |
|
Steg 1 |
Ingående-efterfrågan |
Förstå dina svetskrav (material, svetstyp), arbetsstyckesspecifikationer (mått, vikt, ritningar) och produktionsmål (kapacitet, ledtid). |
Ge detaljerad information |
|
Steg 2 |
Schema Design och demonstration |
Baserat på forskningsresultaten föreslog vårt ingenjörsteam preliminära konceptuella konstruktioner, ritade designritningar och utvalda kärnkomponenter. |
Granska förslaget och ge förslag på revidering. |
|
Steg 3 |
Kontraktstecknande och upphandling |
När planen är bekräftad kommer ett tekniskt avtal och upphandlingskontrakt att undertecknas. Förberedelser för internationell upphandling av kärnkomponenter och utrustningstillverkning kommer att påbörjas. |
Underteckna avtalet och betala förskottsbetalningen |
|
Steg 4 |
Utrustningstillverkning och integration |
Följ strikt konstruktionsritningarna för bearbetning, elektriska ledningar, systemintegration, programmering och felsökning och utför för-acceptanstestning (FAT). |
Bevittna pre-godkännandeinspektionen och bekräfta utrustningens funktionalitet. |
|
Steg 5 |
Installation och utbildning på-platsen |
Kunden kom till vårt företag för -acceptans på plats (SAT) och bekräftade att utrustningen uppfyllde de förinställda-kraven för svetsning. |
Inspektion på-plats |
|
Steg 6 |
Installation och utbildning på-platsen |
Utrustningen transporteras till kundens plats, installeras och tas slutligen i drift. Professionell teknisk utbildning ges sedan till operatörerna. |
Slutlig accept och leveransbekräftelse. |
Fyra kärnfördelar med att välja anpassning
|
Förmånskategori |
Detaljerad beskrivning |
Värdet det ger |
|
1. Perfekt matchning |
Utrustningens struktur, fixturer och svetsprocessparametrar är utformade specifikt för din arbetsstycke och produktionslinjemiljö, vilket eliminerar kompatibilitetsproblem med allmän-utrustning. |
Förbättra svetskvalitet och effektivitet och minska mängden skrot. |
|
2. Förbättra effektiviteten |
De automatiserade processerna och cykeltiderna har optimerats för att säkerställa att utrustningen uppfyller produktionsmålen samtidigt som mänsklig inblandning minimeras. |
Minskar avsevärt enhetsproduktkostnaden (kostnad per styck). |
|
3.Hög avkastning på investeringen (ROI) |
Skräddarsydd utrustning erbjuder större specialisering och längre livslängd, vilket möjliggör en snabbare avkastning på investeringen genom produktionseffektivitet. |
På lång sikt är den totala ägandekostnaden (TCO) lägre. |
|
4. Garanti för teknisk support |
Vi erbjuder en enda-service från design och tillverkning till livstidsunderhåll, vilket säkerställer att din utrustning alltid är i optimalt skick. |
Produktionen är garanterad utan några bekymmer. |
Dela framgångsberättelser
Case Name: Five-Axis Automatic Hydraulic Cylinder Welding Machine
Kundbehov: Hydraulcylindertillverkaren kräver hög-omkretssvetsning av kolvstänger för hydraulcylindrar med olika diametrar.
|
Tillämplig cylinderlängd |
Max 1500 mm |
|
Tillämplig diameter |
40 mm-120 mm Stång min 20mm |
|
Cylinderfixtur |
1 set |
|
Rotationshastighet |
5rpm, steglös justering |
|
Programkontroll |
5-axligt inlärningshänge |
|
Svetsströmkälla |
Japan OTC EP400 |
|
Maskinens arbetsspänning |
380v 3-fas 50hz |
Teknisk parameter för din referens (Vi kommer att utveckla en professionell svetslösning för våra kunder baserat på deras svetskrav och arbetsstyckespecifikationer.):
Vår lösning: Baserat på arbetsstyckets specifikationer och svetskrav som tillhandahålls av kunden, anpassade vårt professionella team en fem-kolvstångssvetsmaskin (med MAG-svetsteknik beroende på arbetsstyckets material), tillsammans med en fem-inlärningspendel, för att uppnå exakt kontroll av fem oberoende grader av frihet för arbetsstyckets rörelsebehov, anpassning till komplexa svetsbehov.
Customization Höjdpunkter: Kärnan anpassning ligger i dess fem programmerbara axlar (vanligtvis inklusive arbetsstyckets rotationsaxel, svetsbrännarens rörelseaxel, svetsbrännarens oscillationsaxel, svetsbrännarens lyftaxel och trådmatningsvinkeljusteringsaxeln). Detta gör det möjligt för utrustningen att exakt kontrollera svetsbrännarens ställning, vilket uppnår hög-kvalitetssvetsning av omkretssvetsar, längsgående och till och med spiralsvetsar på hydraulcylindrar, vilket säkerställer en estetiskt tilltalande svetsformning och stabilt penetrationsdjup, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten i första -produktionen.
Resultat: Betydligt förbättrad svetsgenomföring och förkortad svetscykel.
Kontakta oss nu för en skräddarsydd lösning
Ange dina arbetsstyckesritningar/specifikationer och svetskrav, så kontaktar våra experter dig för en första bedömning.
Certifikat
