Automatisk TIG cirkulär sömsvetsmaskin för gryta

 

Automatisk cirkulär sömsvetsmaskin

Den här utrustningen är en automatiserad TIG-svetsmaskin (periferential volfram inert gas), speciellt designad för runda och cylindriska kokkärl (som grytor i rostfritt stål, aluminiumgrytor och grytor med komposit-botten).

Den används huvudsakligen för periferisk svetsning av krukans kropp och botten (enkel-lager eller kompositbotten), och kan också användas för att svetsa cirkulära banor som krukors curling och öronförstärkande plattor. Utrustningen använder ett arbetsstyckesrotation och fixeringsläge för svetsbrännare, kombinerat med TIG varm- och kalltrådssvetsteknik, vilket säkerställer estetiskt tilltalande svetsar, ingen porositet och enkel-svetsning med dubbel-sidig formning. Den är lämplig för massproduktion i industrier som köksredskap, apparatfoder och tryckkärl.

 

 

Auto TIG sömsvetsmaskin för kruka

Tillämplig arbetsstyckesdiameter	100 mm-600 mm (anpassningsbar)
Tillämplig arbetsstyckeshöjd	50 mm-300 mm
Arbetsstyckets material	Rostfritt stål (201/304/316), aluminium och aluminiumlegeringar, kolstål
Arbetsstyckets tjocklek	0,6 mm-3,0 mm (aluminium mindre än eller lika med 4,0 mm)
Svetshastighet	0,2-5,0 rpm (steglöst justerbar)
Svetsbrännares kylningsmetod	Vattenkylning (rekommenderas 200A eller högre) / luftkylning (under 200A)
Nominell ineffekt	3-fas 380V+10% 50HZ
Märkeffekt	Cirka. 15-25kVA (beroende på svetsströmförsörjningskonfiguration)
Svetsström	AC/DC Pulse 5A-400A
Styrsystem	PLC + pekskärm (Standard parameterlagringsfunktion)

 

 

Sömsvetsmaskin till salu

• Estetiskt tilltalande svetsar: Den stabila TIG-svetsbågen och koncentrerade värmetillförseln resulterar i ett enhetligt fisk-fjällmönster på svetsytan, som inte kräver någon slipning eller endast lätt polering.
• Hög-effektiv automatisering: Standard PLC-minnesfunktion möjliggör parameteråterkallning vid byte av kärltyp, vilket eliminerar behovet av upprepade justeringar.
• Lämplig för sammansatt bottensvetsning: Ett hettrådssystem kan läggas till för att lösa svetsutmaningarna med aluminiumkompositbottnar (som rostfritt stål + aluminium + rostfritt stål), vilket effektivt minskar porositeten.
• Säkerhetsskydd: Över-temperaturlarm, under-spänning/över-skydd.

 

 

1. Funktionen hos denna cylinder är att ge tillräckligt med utrymme för lastning och lossning före svetsning, och att exakt placera cylindern vid svetsfogen efter att lastningen är klar, och på så sätt uppnå exakt svetsning.

 

2. Svetshuvudet är utrustat med en vänster-höger svängmekanism och en höger-nedrörelsemekanism för att möta svetsbehoven för köksredskap av olika storlekar. Den vänstra-höger svängmekanismen driver svetsbrännaren att svänga regelbundet i sidled längs svetsbredden, vilket effektivt ökar täckningen av den värme-påverkade zonen och möjliggör en-gångsbildning av bredare svetsar, vilket avsevärt förbättrar svetseffektiviteten och avsättningskvaliteten. Den högra -rörelsemekanismen är huvudsakligen ansvarig för att justera svetsbrännarens vertikala position. Den kan justera brännaren exakt efter förändringar i diameter eller höjd på arbetsstycket, vilket säkerställer att volframelektroden alltid bibehåller den optimala båglängden och vinkeln med kokkärlssvetsen, och därmed anpassas till svetsarbetsstycken av olika storlekar.

 

3.Under svetsprocessen är dess funktion att driva ändstockskroppen att röra sig snabbt och smidigt axiellt i enlighet med kokkärlets längd eller dess klämläge genom förlängning och indragning av cylindern, och därigenom uppnå flexibelt stöd och positionering för kokkärl med olika specifikationer. Den cylinderdrivna-metoden gör att bakkroppen rör sig snabbt och är lätt att kontrollera. Den används vanligtvis tillsammans med en gasspjällsventil för att uppnå ett buffertstopp vid slutet av slaget, och för att uppnå sammankopplande koppling med verktygsmaskinens fastspännings- och svetsåtgärder genom elektriska signaler, vilket säkerställer kokkärlens stabilitet och klämeffektivitet under rotationssvetsning.

 

4.Svetsbrännare har vanligtvis en vatten-kyld struktur för att motstå värmen som genereras under kontinuerlig svetsning, vilket säkerställer stabilitet under långa perioder. En klämmekanism för volframelektrod med hög -precision är inbyggd för att garantera konstant bågjustering och båglängd när bågen roterar över kokkärlets omkretssvetssöm. För vanliga kokkärlmaterial som rostfritt stål, aluminium och aluminiumlegeringar måste svetsbrännarens design också beakta gasskydd. Optimerad munstycksstruktur och luftflödeskanaler skapar ett stabilt laminärt flödesskydd som effektivt förhindrar svetsoxidation.

 

5. Chucken vid spindellådan fungerar som en "centrerande kraftgripare", dess kärnfunktion är att exakt klämma fast kokkärl med olika diametrar genom radiell synkron rörelse, vilket säkerställer att arbetsstyckets rotationscentrum sammanfaller med spindelaxeln. Detta är grundläggande för att garantera precisionen i svetsformningen. Chucken vid ändstocken fungerar i första hand som ett "uppföljningsstöd" med sina mellanlägg som ger axiell förspänning för att förhindra deformation av arbetsstycket och glidning under höga svetstemperaturer, samtidigt som de skyddar de polerade ytorna på kokkärlets innervägg eller botten från klämmärken eller repor.

6.Renderingar

 

 

Circualr sömsvetsmaskin

 

 

1. Normalt kommer vi att använda gasplywoodfodral för förpackning; för någon stor maskin kan vi använda stålpall och plastfilmskydd. Alla maskiner målas med rostskyddsfärg eller olja innan de lämnar fabriken.
2. Paketet kan vara som kundernas krav

 

 

 

 

Populära Taggar: automatisk tig cirkulär sömsvetsmaskin för kruka, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik