Automatisk svetsmaskin för nedsänkt båge med linjär söm

1. Förberedelse: Placera arbetsstycket som ska svetsas på vagnen, flytta vagnen till svetsstationen och justera svetsmaskinshuvudet så att svetstråden är i linje med svetsstartpunkten.
2. Starta-upp: Ställ in alla parametrar på kontrollpanelen. Tryck på startknappen.
3. Automatisk flödesspridning: Fluxtratten sprider automatiskt ett lager av flöde framför bågen.
4. Bågtändning och svetsning: Svetstråden matas nedåt tills den kommer i kontakt med arbetsstycket och tänder ljusbågen. Samtidigt börjar rörelsemekanismen att röra sig. Ljusbågen brinner stabilt under det tjocka flussmedelslagret och smälter svetstråden, basmetallen och en del av flussmedlet för att bilda en smält pool och slagg.
5. Synkron återställning: Fluxåtervinningssystemets munstycke suger omedelbart upp allt osmält flussmedel, renar det och lagrar det i återvinningsbehållaren.
6. Process slutförande: När svetsstartpunkten nås, avbryts svetsningen, trådmatningen och rörelsen upphör och återvinningssystemet stängs av efter en fördröjning för att säkerställa fullständig återhämtning av flödet.
7. Rengöring och besiktning: Efter avslutad svetsning kommer svetsytan att täckas med ett lager av slagg (stelnat flussmedel efter smältning). Du kan slå av den med en liten hammare för att avslöja en jämn och vacker svets.

• Hög effektivitet: Högströmssvetsning är möjlig, vilket resulterar i djup svetspenetration och snabb svetshastighet; tjocka plåtar kan svetsas i en enda passage.
• Hög kvalitet: Flussmedlet och slaggskalet förhindrar effektivt inträngning av kväve och väte från luften, vilket resulterar i ren svetsmetall med goda mekaniska egenskaper och ett vackert, smidigt utseende.
• Hög grad av automatisering: Från trådmatning, rörelse, applicering av flöde till återhämtning, hela processen är automatiserad, vilket minskar beroendet av svetsarkompetens och minimerar arbetsintensiteten.
• Vänlig arbetsmiljö: Ljusbågen brinner under flussmedlet, eliminerar ljusbågsstrålning och minimerar rökutsläpp, vilket förbättrar arbetsförhållandena.

1.Huvudenhetshuvud

• Svetsbrännare: Leder svetsström och matar svetstråd.
• Trådmatningsmekanism: Består av en motor, växellåda och trådmatningsrullar som stabilt matar svetstråden från trådspolen.
• Åkmekanism: Förflyttar hela svetshuvudet med jämn hastighet längs svetsriktningen. Detta kan vara svetshuvudet som rör sig på arbetsstycket eller arbetsstycket som rör sig under svetshuvudet (t.ex. en rullram).

 2.Fluxtratt (flödessystem)

• Funktion: Före och under svetsning sprider den kontinuerligt och jämnt en tillräcklig mängd flussmedel framför svetsområdet och täcker hela bågområdet.
• Sammansättning: Vanligtvis en behållare med stor-kapacitet, styrd av en magnetventil eller skruvtransportör för exakt och automatisk spridning.
• Fördelar: Det ersätter traditionell manuell spridning, vilket säkerställer enhetlig och konsekvent flödestäckning, vilket ger en förutsättning för att erhålla konsekvent hög-kvalitetssvetsar.

3.Flux återställningssystem

• Funktion: Detta är nyckelkomponenten i systemet. Omedelbart efter svetsningen suger den upp osmält, fortfarande granulärt flussmedel från svetsytan, filtrerar det och återför det till återvinningstanken för återanvändning.
• Komponenter:
• Munstycke: Efter svetsbrännaren samlar den upp flussmedlet.
• Återvinningsrörledning: Ansluter munstycket till återvinningsenheten.
• Återvinningsenhet: Innehåller en inbyggd-vakuumpump och cyklonseparator/filter för att separera flödet från luften.
• Återvinningsflödestank: Lagrar det återvunna, rena flussmedlet.

4.Elektriskt styrsystem

Integrerad PLC och pekskärm, används för exakt inställning och justering av svetsparametrar (spänning, ström, hastighet) och kontroll av koppling av åtgärder som flödesmatning, återhämtning och rörelse.

5.Övriga detaljer bilder

• Vi använder kopparklämstång och kopparbakstång i din maskin. De kan vara för stål, rostfritt stål och Al. Kopparstång används för att leda både värme och elektricitet. Spänn fast arbetsstycket-. Det används också för att skydda stålytan. Ytan på cylindern/tanken kommer inte att ha repor och mekaniska skador.

• Enkel montering och fixering. Tanken är centralt placerad och klämd med fyrkantig kärnaxel och pneumatisk tryckplatta. Cylinder/tank är centralt placerad med pneumatisk stift. Utrustad med pneumatiska cylindrar för att fixera produkten. Cylindrar används för att styra kopparklämstång.

• Denna nedsänkta bågsvetsmaskin är utrustad med en dedikerad transportvagn för smidig och exakt rörelse av arbetsstycket som ska svetsas. Vagnens stödplattform är jämnt fördelad med rundstrålande kullager, som bildar en rullande stödyta med låg-friktion. När arbetsstycket väl är placerat på det kan det enkelt finjusteras- eller roteras, vilket möjliggör enkel och flexibel inriktning med svetspositionen.

• Återgivning av arbetsstycke

Automatisk svetsmaskin för nedsänkt båge med linjär söm

Populära Taggar: nedsänkt båge linjär söm automatisk svetsmaskin, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik