Automatisk MAG Robotic Pipe Fläns Svetsmaskin

 

Robotisk fläns cirkulär sömsvetsmaskin

1.Cylinder-driven positioneringsmekanism

 

Bakdosan är utrustad med ett roterande positioneringssystem som använder en precisionscylinderdriven positioneringsmekanism-. Kärnfunktionen hos denna mekanism är att möjliggöra snabb växling av ändstockens driftlägen: när svetsprocessen kräver att arbetsstycket förblir stillastående, utfärdar styrsystemet ett kommando för att driva cylinderns kolvstång för att snabbt trycka uppåt. Kolvstångsspetsen är typiskt utformad med en hög-hållfast, slitstark- lokaliseringsstift eller nyckel, som exakt sätts in i en för-inställd motsvarande slits eller kilspår på bakstyckets roterande komponenter, vilket bildar en mekanisk stel förregling. Denna stiftlåsning av -typ eliminerar effektivt rotationsfriheten, vilket säkerställer att ändstocken och arbetsstycket förblir absolut stationära under svetsning, vilket ger en stabil referens för robotsvetsning och garanterar i hög grad koaxialiteten och svetskvaliteten hos flänssvetsets omkretssvets. När rotation krävs för att återuppta, drar cylindern tillbaka lokaliseringsstiftet, och bakstycket kan sedan roteras fritt av drivmotorn. Chucken är även utrustad med en cylinderdrivanordning och liknande funktioner. Men till skillnad från den förra är en hydraulisk cylinderanordning installerad här. Dess syfte är: när tappen överst på kolvstången förs in i motsvarande spår i chucken, driver hydraulcylindern stiftet att rotera, och kontrollerar därigenom fastspänningen och lossningen av chucken. Fixturen kan anpassas efter kundernas krav.

 

2.Den rörliga ändstocken

 

Bakdosan är monterad på en precisionsstyrskena på maskinkroppen och dess kärndrivkraft kommer från en högpresterande cylinder. Under den automatiserade svetscykeln arbetar cylindern enligt programmerade instruktioner, och driver hela ändstocken att glida smidigt längs styrskenan, vilket på ett tillförlitligt sätt klämmer fast rörkopplingarna och flänsenheterna som ska svetsas, vilket säkerställer extremt hög positioneringsstyvhet och koncentricitet under svetsning. Efter att svetsningen är klar, vänder cylindern sin riktning, och ändstocken släpper omedelbart och återgår till sitt ursprungliga läge, vilket underlättar snabb borttagning av arbetsstycket och fastspänning av nästa arbetsstycke.

 

3. Stödramen

 

Stöden är speciellt utformad för cylindriska arbetsstycken. Dess huvudkropp har en stabil V--formad struktur som på ett tillförlitligt sätt stödjer och positionerar rörkopplingar och flänsar. Rullar med lågt-motstånd är installerade på toppen av stativet, vilket möjliggör enkel justering av arbetsstycket till dess optimala läge före svetsning. Dessutom kan stativets totala höjd flexibelt och exakt justeras manuellt genom att vrida på ett handratt, snabbt anpassa sig till arbetsstycken av olika storlekar och effektivt samarbeta med robotsvetsning.

 

4. Spindellådan

 

Servomotorn driver spindeln, vilket säkerställer exakt rotationskontroll under svetsning för att möta stränga svetsprocesskrav. Den ledande dynan ger en stabil och tillförlitlig väg för svetsströmmen genom glidkontakt, samtidigt som den tillåter kontinuerlig aktivering av spindeln under rotation, vilket säkerställer kontinuiteten och stabiliteten hos svetsbågen.

 

5. Industriella robotsystem

 

Robotkroppen är monterad på en robust linjär styrskena och drivs och styrs exakt av servomotorer. Servomotorerna svarar snabbt och smidigt på kommandon och driver roboten att exakt röra sig längs styrskenan till den förinställda svetsarbetsstationen. Denna design utökar avsevärt robotens arbetsområde, vilket möjliggör kontinuerlig och exakt positionering av flera flänssvetsplatser.

 

6. Facklan klarar stationen

 

Används främst för automatiserad rengöring och underhåll av svetsbrännare. Denna arbetsstation är vanligtvis integrerad inom robotens arbetsområde. Efter att ha avslutat en viss svetstid eller för rutinunderhåll, flyttar roboten automatiskt svetsbrännaren till rengöringsstationen. Dess kärnfunktioner inkluderar: exakt skärning av svetstråden med hjälp av en tråd-skärmekanism för att eliminera sfäriska rester vid svetsspetsen; skydda munstyckets insida genom att spraya silikonolja eller anti-stänkmedel; och avlägsnande av svetsstänk som fäster på insidan och utsidan av munstycket med hjälp av en rengöringsborste eller pneumatisk skrapa.

 

7. Vändmekanismen

 

Denna mekanism använder en servomotor som drivkälla, vilket säkerställer hög-precision, programmerbar kontroll av rotationshastighet och vinkelläge. Dess transmissionssystem består av ett par växlar, en stor och en liten. Vanligtvis är det lilla kugghjulet monterat på servomotorns utgående axel som drivhjul, medan det stora kugghjulet är anslutet till det roterande bordet eller fixturen som bär arbetsstycket. Denna konstruktion av reduktionsväxelpar förstärker effektivt servomotorns utgående vridmoment för att möta kraven på tung lutning av arbetsstycket, samtidigt som den ytterligare säkerställer jämnheten och positioneringsnoggrannheten i arbetsstyckets rotationsrörelse.

 

 

MAG Rörflänssvetsare i rostfritt stål med robot

1. Lastning och fastspänning: Operatören lyfter eller placerar den punktsvetsade röret-flänsenheten på den speciella maskinfixturen och aktiverar pneumatisk eller hydraulisk fastspänning.

 

2. Programval/återkallning: Välj programmet som motsvarar arbetsstyckets modell på HMI (eller använd automatisk igenkänning).

 

3. Automatisk svetsning:

• Systemet startar. Lägesställaren roterar arbetsstycket till startpositionen.
• Roboten/svetsbrännaren flyttas till ljusbågens tändpunkt.
• Automatisk svetsning börjar (vanligtvis fler-lager, fler-svetsning). Lägesställaren roterar kontinuerligt med konstant hastighet och svetsbrännaren kan svänga.
• Svetsningen är klar. Bågen släcks och svetsbrännaren återgår till det säkra läget.

 

4. Avlastning: Fixturen släpper och operatören tar bort det svetsade arbetsstycket.

 

 

Automatisk utrustning för cirkuferential sömsvetsning av rör

• Petrokemisk industri: Tryckrörledningar, ventil- och flänsenheter.
• Skeppsbyggnad: Ballastvattensystem, prefabricerade brandskyddsrör.
• Elkraftpannor: Header-beslag, economizer-beslag.
• Kommunalteknik: Vattenreningsledningar med stor-diameter, stålkonstruktionskomponenter.

 

 

 

 

 

1. Normalt kommer vi att använda gasplywoodfodral för förpackning; för någon stor maskin kan vi använda stålpall och plastfilmskydd. Alla maskiner målas med rostskyddsfärg eller olja innan de lämnar fabriken.
2. Paketet kan vara som kundernas krav.

 

 

• Betalningstid: 30% T/T-förskott tillsammans med inköpsordern, saldot ska rensas före leverans
• Leveranstid: 45 dagar efter mottagande av betalning i förskott
• Garanti: 12 månader för hela maskinen

Populära Taggar: automatisk mag robotrörflänssvetsmaskin, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik