Axle Flange Automatic Muti-brännare Seam Welding Machine

1. Mekanisk kropp och positioneringssystem:

• Headstock och tailstock Positioner: Headstocken (aktiva änden) driver arbetsstyckets rotation, medan tailstocken (driven ände) ger stöd och klämmer fast den på plats. Den använder en AC-servomotordrift, vilket möjliggör exakt hastighetskontroll och steglös hastighetsreglering.
• Säng eller portal: Den styva grunden som stödjer hela maskinen.

2.Fyra-brännarsvetssystem (kärna):

• Fyra oberoende svetsbrännare och deras glidmekanism: Fyra svetsbrännare (vanligtvis MIG/MAG gasskyddade svetsbrännare) är jämnt fördelade i 90 grader runt arbetsstyckets omkrets, arrangerade symmetriskt. Varje brännare är monterad på en linjär styrskena, vilket möjliggör finjustering i radiell (X), axiell (Y) och höjd (Z) riktning för att tillgodose olika arbetsstyckesstorlekar och svetskrav.
• Svetsströmförsörjning och trådmatningssystem: Vanligtvis utrustad med fyra högpresterande digitala svetsströmförsörjningar (som Panasonic, Phonix, Lincoln, etc.), fyra trådmatare och trådspolar. Trådmatningssystemet kräver stabilitet och anti-egenskaper.

3. Automatiskt kontrollsystem:

• Core Controller: Använder vanligtvis en PLC (Programmable Logic Controller) som huvudstyrenhet för att koordinera maskinens övergripande drift.
• Human Machine Interface (HMI): En färgpekskärm för parameterinställning (som svetshastighet, oscillationsparametrar, segmenterad ström och spänning), programanrop och övervakning av utrustningsstatus.
• Svetsprocesskontroll: Integrerar en svetsexpertdatabas, vilket möjliggör segmenterad programmering (som olika parametrar för båginitierings-, svets- och bågavslutningsstegen) för att säkerställa konsekvent svetskvalitet.

Automatisk fyra brännare axel fläns svetsmaskin

1. Lastning: Operatören eller roboten hissar upp det sammansatta brohuset och flänsarbetsstycket mellan huvudet och ändstockarna, och ändstocken matas fram och spänns.

2. Positionering och fastspänning: Arbetsstycket är säkert fastklämt, vilket säkerställer att flänsens ändyta är i linje med svetsbrännarens position.

3.Starta svetsning: Operatören väljer motsvarande program på pekskärmen och trycker på startknappen.

4.Synkronsvetsning: Headstocken roterar arbetsstycket med en jämn hastighet, och alla fyra svetsbrännarna tänder ljusbågen samtidigt, svetsar enligt förinställda svetsparametrar (ström, spänning, hastighet, oscillationsläge).

5.Segmenterad kontroll: Styrenheten styr automatiskt svetsprocessen och dämpar vanligtvis parametrar i de överlappande områdena i början och slutet av svetsen för att förhindra båginitierings- och avslutningsdefekter.

• Hög effektivitet: Samtidig svetsning med fyra-kanoner minskar svetstiden med över 60 % jämfört med utrustning för enkel-kanon eller dubbel-pistol, vilket resulterar i extremt hög produktionseffektivitet, vilket gör den särskilt lämplig för massproduktion.
• Hög kvalitet: Symmetrisk svetsning med fyra-kanoner säkerställer jämn värmefördelning, vilket avsevärt minskar svetsdeformation och spänningskoncentration.
• Parametriserad och automatiserad svetsprocess eliminerar mänskliga fel, vilket resulterar i estetiskt tilltalande och konsekventa svetsformationer. Vanligtvis producerar den djupa svetsar med hög hållfasthet som uppfyller de höga krav som krävs för fordonsaxlar.
• Hög automation och intelligens: Utrustad med automatisk svetsning, brännarrengöring och larmfunktioner, är den lätt att använda och har lågt beroende av svetsarkompetens. Integrerad svetsspårningsteknik förbättrar anpassningsförmågan.
• Hög stabilitet: Specialiserad design för fasta produkter säkerställer hög mekanisk strukturell styvhet, stabil och pålitlig drift och låg felfrekvens.

Populära Taggar: axelfläns automatisk muti-brännare sömsvetsmaskin, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik