Vertikal intern automatisk varmtråd TIG overlay svetsmaskin

 

 

 

1. Reparera slitna eller skadade inre hål (såsom hydraulcylindrar, fartygs akteraxelhål och stora lagerhus).
2. Förstärk funktionellt ytan på inre borrningar genom att lägga över ett lager av legeringsmaterial med speciella egenskaper (som slitstyrka, korrosionsbeständighet och hög-temperaturbeständighet).
3. Uppnå massproduktion och standardiserad produktion av invändig hålsvetsning, vilket säkerställer stabil kvalitet och minskar beroendet av högutbildade svetsare.

 

 

 

1. Klämning av arbetsstycke: Fäst arbetsstycket som ska svetsas (t.ex. cylinder) horisontellt eller vertikalt på spindelklämman.

 

2. Parameterinställning: Baserat på arbetsstyckets material, håldiameter, svetsmaterial och krav på tjocklek, ställ in följande på pekskärmen:

Spindelhastighet n (rpm)

Svetsbrännarens färdhastighet v (mm/min)

Svetsström, spänning, trådmatningshastighet

Antal svetsskikt, överlappningsmängd

 

3. Placering av svetsbrännare: Sätt manuellt eller automatiskt in svetsbrännaren i hålet till startpunkten och justera trådförlängningens längd och vinkel (vanligtvis framåtlutningsvinkeln).

 

4. Automatisk svetsning:

Efter uppstart roterar arbetsstycket med konstant hastighet, medan svetsbrännaren rör sig med konstant hastighet axiellt.

Den kombinerade rörelsen av dessa två rörelser skapar en kontinuerlig spiralsvetssträng på innerväggen.

Genom att kontrollera förhållandet mellan rotationshastighet och färdhastighet kan svetssträngens stigning och överlappning kontrolleras exakt, vilket säkerställer en jämn och enhetlig svetssträng.

Efter ett eller flera varv avslutar utrustningen automatiskt svetsen och fyller kratern.

 

5.Multi-svetsning: Om ett tjockare skikt krävs kan utrustningen automatiskt höja svetsbrännaren med ett skikts höjd för att utföra nästa skikt av spiralsvetsning. Riktningen kan vara motsatt till föregående skikt för att minska stress.

 

 

 

1.Specialiserad intern svetsbrännare:Kärnkomponenten, vanligtvis smal och vatten-kyld, med ett integrerat ledande munstycke, gaslins, trådmatningsledare och skyddande gaskanal.

 2.CNC-system:PLC + mänsklig-maskingränssnitt (HMI), används för programmering, lagring av svetsprocessparametrar och styrning av den samordnade rörelsen av alla axlar.

3. En servomotor driver en ledarskruv att rotera, vilket gör att svetsbrännaren kan röra sig åt vänster och höger inom justeringsmekanismen, vilket säkerställer svetsbrännarens arbetsposition före svetsning.

 

4. Svetsbrännares rörelsesystem: servoslid eller portal, som styr svetsbrännarens axiella (Z--axel), radiella (X--axel) rörelse och svetsning.

 5.Trådmatningssystem:Servotrådmatare med hög-precision som använder små spolar av fin tråd, vilket säkerställer jämn och stabil trådmatning utan fluktuationer. Rotationsmekanism: Servomotorn driver svetshuvudet, vilket får svetsbrännaren att rotera.

 

 

 

Arbetsstyckesinformation:

 

1. Material: Metalltyp för svetsöverlägget och basmaterial (t.ex. kolstål, rostfritt stål, nickel-baserade legeringar, etc.).
2. Håldiameter och djup: Minsta/maximala inre håldiameter och djup (förhållande mellan djup-till-diameter). Detta bestämmer direkt storleken, styvheten och trådmatningsmetoden för svetsbrännaren och ledarstaven.
3. Arbetsstyckets storlek och vikt: Bestämmer belastnings-kapaciteten, chuckstorleken och verktygsmaskinens struktur för svetsmaskinen.
4. Svetsöverläggsplats: Är det ett rakt hål, steghål, avsmalnande hål eller ändyta? Behövs oscillerande fyllmedel?
5. Svetsöverläggskrav: Tjocklek, bredd, enkel-/flerlager-, krav för kontroll av utspädningshastighet och krav på ytfinish.

 

Om du behöver svetsutrustning, tveka inte att kontakta oss. Vi har ett professionellt svetsteam för att lösa dina svetsproblem.

 

 

AutomaticTIG ytbeläggningsmaskin för rostfritt stålrör

 

 

Populära Taggar: Vertikal intern automatisk hettråd TIG-överläggssvetsmaskin, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik