Rörfläns automatisk skär- och svetsmaskin

Pipe Flange Automatic Cutting and Welding Integrated Workstation är en avancerad-intelligent tillverkningsenhet som integrerar hög-precisionsskärning, multifunktionell svetsning och automatiserad kontroll. Designad specifikt för tillverkning av rörledningssystem, revolutionerar den integrationen av flera processer, inklusive periferisk svetsning av rör och flänsar, rörkroppsborrning och grensvetsning (utlopp), allt inom en enda arbetsstation. Denna utrustning förbättrar inte bara produktionseffektiviteten och produktkvaliteten avsevärt, utan dess flexibla design gör den också idealisk för en mängd olika applikationer, inklusive bevattningstankar för jordbruk och industriella rörsystem.

1. Automatisk svetsning av stålrör och flänsar
Processbeskrivning: Arbetsstationen slutför automatiskt omkretssvetsar av hög-kvalitet mellan stålrörsändar och flänsar.
Tekniska egenskaper:
Automatisk centrering och fastspänning: En precisionschuck säkerställer koncentricitet mellan röret och flänsen, vilket eliminerar monteringsfel.
Svetsströmförsörjning: Utrustad med en hög-digital svetsströmförsörjning kan den välja den optimala svetsprocessen för olika basmaterial, som kolstål och rostfritt stål.
Automatiserad svetsning: Svetspistolen styrs exakt av en servomotor-driven tvärsläde eller robotarm, vilket uppnår 360 graders enhetlig rotation. Svetsparametrar (ström, spänning, hastighet och oscillation) är förinställda och kontrollerade i realtid av en PLC, vilket säkerställer en vacker svets, enhetlig penetration och defekta-svetsar.

2. Kapning av stålrör och hålborrning
Processbeskrivning: Skär exakt på angivna platser på stålrör, vilket skapar olika hål för grenrörsanslutningar.
Tekniska egenskaper:
Hög-precisionsskärning: Använder plasma- eller laserskärningssystem. Plasmaskärning är kostnads-effektiv och snabb, lämplig för medelstora- och tjocka-väggiga stålrör.
CNC-positionering: Skärhuvudet styrs exakt av ett CNC-system, vilket gör att det kan skära i valfri axiell eller radiell position i röret enligt inmatningsprogrammet.
Förmåga att skära spår: Kapa svetsspår helt i en enda operation, förberedelse för efterföljande grenrörssvetsning och eliminering av sekundär bearbetning.

3. Automatisk svetsning av vattenuttag (grenrör)
Processbeskrivning: Svetsar automatiskt för-förberedda vattenutlopp (rörskarvar) till för-borrade hål.
Tekniska egenskaper:
Specialiserat verktyg: Utrustad med en snabbt utbytbar svetsfixtur för grenrör, håller den stabilt utlopp av varierande storlekar och justerar dem exakt med huvudrörshålen.
Svetsning med komplex bana: Svetsmanöverdonet utför komplexa rumsliga kurvrörelser, avslutar sadelformade skärningslinjesvetsar mellan huvud- och grenrören, vilket resulterar i helsvetsar och utmärkt tätning.

• Mycket integrerad, utrymme- och kostnadsbesparande-: Genom att kombinera funktionerna hos flera enheter, inklusive skärning, svetsning och borrning, minskar maskinen fotavtryck, arbetsstyckesomsättningstid och arbetskostnader.
• Helautomatisk drift: Från positionering och fastspänning till skärning och svetsning är hela processen automatiserad. Operatörer behöver bara programmera, ladda och lossa och övervaka, vilket avsevärt minskar arbetsintensiteten.
• Utmärkt precision och konsistens: CNC-systemet och servodrivningen säkerställer exakta och exakta rörelser, vilket helt eliminerar instabiliteten vid manuell drift och garanterar mycket jämn kvalitet för varje produkt.
• Användar-vänligt gränssnitt: Utrustad med en industriell pekskärm gör den integrerade styrmjukvaran programmering, parameterinställning och utrustningsövervakning enkel och intuitiv.

1.Denna integrerade arbetsstation är en multifunktionell automatisk skär- och svetsutrustning för stålrörsflänsar. Den integrerar två kärnprocesser: å ena sidan kan den effektivt slutföra den automatiserade svetsningen av stålrör och flänsar för att säkerställa styrkan och tätningen av anslutningen; å andra sidan kan den också utföra exakt skärning av stålrörets vägg, som att öppna ett vattenhål och sedan svetsa ut utloppskomponenten till rörkroppen. Utrustningen är utrustad med två oberoende kontrollpaneler för att uppnå arbetsfördelning och processoptimering - en panel används specifikt för att styra hela svetsprocessen av stålrör och flänsar, medan den andra panelen är dedikerad till att hantera skärningen av hål i stålröret och den efterföljande svetsningen av vattenutloppet. Denna design med dubbla-paneler gör att de två bearbetningslänkarna kan arbeta tillsammans eller oberoende, vilket avsevärt förbättrar utrustningens multi-funktionalitet och den övergripande arbetseffektiviteten.

2. De centrala verkställande komponenterna i denna automatiserade utrustning inkluderar en plasmaskärbrännare, en gasskyddad svetsbrännare och specialverktyg. Plasmaskärbrännaren är ansvarig för att exakt och effektivt skära den önskade utloppsformen i stålrörsväggen. Dess plasmabåge med hög-temperatur kan omedelbart smälta metallen och bilda en slät och platt skäryta, vilket lägger grunden för efterföljande svetsning. Den gasskyddade svetsbrännaren följer tätt efter och använder en inert gas för att skydda ljusbågen och fästa den smälta svetstråden ordentligt till den avskurna utloppsflänsens kant, vilket bildar en tät, hög-hållfast och utmärkt tätad svets. Det specialiserade verktyget är hörnstenen i hela processen. Det är ansvarigt för att stabilt klämma och rotera rörskarven och exakt kontrollera den relativa positionen för skärbrännaren och svetsbrännaren för att säkerställa exakta skär- och svetsbanor, och därigenom uppnå hög konsistens och hög kvalitet i massproduktion. De tre arbetar tillsammans för att slutföra den helautomatiska processen från skärning och öppning till svetsning och formning.

3. Precisionsspindelsystemet ger stabil rotationskraft, vilket säkerställer en smidig och exakt bearbetningsprocess. Den pneumatiska roterande chucken griper säkert tag i flänsen och röret som ska svetsas och roterar synkront med spindeln för att ge en konsekvent baslinje för hög-fasskärning och efterföljande svetsning. För att effektivt stödja långa stålrör och kompensera deras vikt-inducerade sänkning är utrustningen utrustad med ett flexibelt justerbart stödställ. Dess höjd och avstånd kan justeras enligt rörspecifikationer. Tillsammans med spindeln och chucken bildar den ett stabilt och styvt system som säkerställer rakhet och koncentricitet hos flänsanslutningen över hela röret. Detta är nyckeln till att uppnå automatiserad skärning och svetsning av hög-kvalitet

 

Rörfläns automatisk skär- och svetsmaskin:

Populära Taggar: rörfläns automatisk skär- och svetsmaskin, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik